Hệ thống băng tải là một trong những hình thức tự động hóa phổ biến và được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Họ cho phép vận chuyển nhanh chóng và an toàn các mặt hàng từ địa điểm này sang địa điểm khác mà không cần nhân viên xử lý. Hệ thống băng tải có nhiều định dạng cho nhiều giải pháp đóng gói.
Băng tải con lăn
Băng tải con lăn chạy bằng điện sử dụng động cơ điện xoay con lăn để di chuyển sản phẩm. Đây là giải pháp phù hợp để vận chuyển sản phẩm với trọng lượng từ nhẹ, trung bình đến rất nặng, trong các môi trường thông thường đến các môi trường có hóa chất ăn mòn, bụi bặm…
Ưu điểm lớn nhất của băng tải con lăn là khả năng chuyển động mạnh mẽ, cấu trúc đơn giản và đặc tính kinh tế. Vì vậy thật dễ dàng để hoạt động hậu cần diễn ra trơn tru. Hơn nữa, nó có thể ngăn một phần dòng chảy của hàng hóa, từ đó có thể tránh được một số rắc rối, chẳng hạn như các vật thể va chạm vào nhau.
Cấu tạo của băng tải con lăn
- Con lăn băng tải: đây là bộ phận bắt buộc phải có của các loại băng tải con lăn, là bộ phận truyền động
- Khung băng tải: là bộ phận đỡ và lắp con lăn trên đó
- Chân trụ: có hai dạng chân trụ là cố định và di động, tùy vào mục đích và nhu cầu để khách hàng lựa chọn
- Motor: ở con lăn tự do thì không cần dùng đến motor
Toàn bộ hệ thống được thiết kế bằng inox có khả năng chịu lực, cường độ và tải trọng cao, đặc biệt với khả năng chống chịu ăn mòn hiệu quả, băng tải con lăn xích được sử dụng trong những môi trường làm việc đặc trưng. Hệ thống hoạt động êm ái không gây nhiều tiếng ồn với hệ thống truyền chuyển động tiện ích. Băng tải con lăn xích thường được sử dụng để vận chuyển hàng hóa, vật liệu kho hàng, kiện hàng với diện tích tiếp xúc lớn. Thiết kế hệ thống linh hoạt với các tải trọng khác nhau.
Băng tải đã giúp tăng hiệu quả làm việc như thế nào?
- Cải thiện hiệu quả giải pháp đóng gói với hệ thống băng tải
Băng tải đóng gói cung cấp các tùy chọn tự động hóa đầy đủ để di chuyển sản phẩm của bạn thông qua quy trình đóng gói. Việc tự động hóa giảm thiểu xử lý sản phẩm hạn chế rủi ro thiệt hại và xử lý lỗi. Với ít sản phẩm bị mất hoặc bị hỏng, giải pháp đóng gói của bạn sẽ thấy hiệu quả và tốc độ vận hành được cải thiện.
- Băng tải giảm sử dụng thiết bị di chuyển nặng
Hệ thống băng tải hạn chế sự tương tác giữa nhân viên và các thiết bị di chuyển nặng như xe nâng và jack cắm pallet. Bằng cách đưa các sản phẩm đến và đi từ thiết bị đóng gói của bạn thông qua băng tải, bạn giảm được sự tương tác chặt chẽ với các máy nguy hiểm này. Điều này có thể cải thiện tốc độ đóng gói và giảm nguy cơ va chạm và giảm sử dụng nhiên liệu.
- Sử dụng băng tải để tích lũy sản phẩm cho bao bì
Quá trình tự động hóa cung cấp các phương pháp để tích lũy sản phẩm và gói. Tích lũy là quá trình nhóm các sản phẩm và gói liên quan lại với nhau để chuẩn bị cho việc đóng gói, xử lý hoặc vận chuyển. Đây là một thông lệ thường được sử dụng trong sản xuất bao bì, trong đó Nhà đóng gói cần số lượng sản phẩm để đóng gói thay vì sản phẩm đơn độc.
- Hạn chế rủi ro chấn thương với hệ thống băng tải đóng gói
Một băng chuyền hoặc hệ thống băng tải con lăn hạn chế việc nhân viên xử lý vật liệu và kiện hàng. Bằng cách hạn chế sự tương tác này, bạn có thể giảm nguy cơ căng thẳng hoặc chấn thương chuyển động lặp đi lặp lại. Ít thương tích nhân viên hơn giúp nhân viên của bạn có đủ sức mạnh và giảm hồ sơ bảo hiểm tốn kém.
- Băng tải hạn chế đóng gói dây chuyền
Băng tải điều chỉnh chuyển động sản phẩm thông qua một giải pháp đóng gói. Điều này đảm bảo rằng các trạm đóng gói tiếp tục xuống dây chuyền sản xuất không bị bỏ đói các tài nguyên mà họ cần để chạy.
Ngoài ra, chúng tôi xin giới thiệu đến bạn băng tải chịu nhiệt cũng được sử dụng rất hiệu quả
Băng tải chịu nhiệt
Băng tải cao su chịu nhiệt có khả năng chịu nhiệt cao đối với vật liệu nóng như xi măng, thép hoặc cát.
Cao su bao phủ của một băng tải bao gồm một hợp chất cao su đặc biệt có cường độ bám dính cao, độ giãn dài khi đứt và lực bảo vệ nhiệt tuyệt vời. Sử dụng chất đàn hồi nhiệt đa dạng khác nhau.
Lĩnh vực ứng dụng:
- Ngành hóa chất
- Công nghiệp phân bón
- Ngành sắt thép
- Lò đúc
- Công nghiệp thủy tinh
- Ngành cơ khí
- Đốt rác thải
Các tính năng chịu nhiệt đặc biệt của mỗi lớp:
- Cấp HRT-1: Đai chịu nhiệt HRT-1 thoái là hợp chất cao su SBR chất lượng cao với khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt rất tốt để xử lý các vật liệu nóng lên đến 100 0 C. Loại đai này có khả năng chịu nhiều ứng dụng nhiệt và phục vụ tốt cho quặng sắt, viên nén, đúc cát, than cốc và đá vôi, vv
- Cấp HRT-2: Lớp HRT-2 là hợp chất dựa trên SBR có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, được thiết kế để mang vật liệu tải nóng với đặc tính không nứt. Vành đai này phù hợp nhất cho các vật liệu như sản phẩm xi măng, đá vôi, đất sét, xỉ, v.v.
- Cấp HRT-3: Lớp HRT-3 là băng tải chất lượng cao nhất hiện có để chịu nhiệt tối đa. Cao su bao phủ được đặc chế với cao su EPDM.
Cung cấp khả năng chịu nhiệt cực cao và độ bám dính của lớp cho các ứng dụng để xử lý xi măng nóng, clinker, phốt phát, quặng thiêu kết nóng và hóa chất nóng, phân bón, vvv
Với hai loại băng tải trên, các doanh nghiệp sẽ dễ dàng hơn trong việc lựa chọn băng tải phù hợp cho mục đích kinh doanh của mình. Hy vọng bài viết này sẽ cung cấp cho bạn thêm nhiều sự lựa chọn nhé!
0355468468